熔铝高温远红外涂料热节能效果分析

2021-05-24 17:06:14 1082

熔铝过程中高温空气燃烧改变了传统燃烧方式,采用烟气再循环方式或燃料炉内直接喷射燃烧的方式,主要表现为经过陶瓷蜂窝体的助燃空气被预热至1000℃以上,以适当的速度喷入炉膛,在高速气流卷吸、搅拌作用下与炉内燃烧产物混和,空气中21%的氧被稀释,在低氧浓度(zui 低5%——6.5%)流体中燃烧,在高温空气条件下燃烧可实现低空气系数燃烧,减少铝的氧化烧损。熔铝高温设备上ZS-1061耐高温远红外辐射涂料,辐射系数达到

1、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料具有发射率高、使用寿命长、导热系数小、气密性好、耐火度高特点;

2、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料红外加热方式具有加热均匀、热效率高;

3、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料粘结牢固不易脱落、耐腐蚀;

4、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料施工简便迅速、节能降耗稳定;

5、熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料提高燃料燃烧效率,减少废气排放;


熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料刷涂或滚涂在各种高温窑炉的耐火材料表面,或者蒸汽锅炉水冷壁管的表面,与炉体内壁紧密结合,形成一层牢固的表面涂层,隔绝了耐火材料表面与燃烧气流直接接触。不同能源窑炉节能效果不同,温度越高节能效果越好,电阻炉节能效果,减低窑炉的维护和维修的工作量与费用,减少员工的劳动强度。

熔铝ZS-1061耐高温远红外辐射涂料使用效果:

1.提高窑炉的使用效率,缩短升温时间、提高产量、提高加热效率5——15%。

2.燃料消耗节能率可达5——25%。

3.提高炉膛内温度20——100度,降低炉体外表温度5——45度,降低排烟温度10——45度左右

4.延长窑炉使用寿命一倍以上,降低烟气可燃物含量50%以上。

5.避免了气流对窑墙的冲刷和腐蚀,起到保护炉体和延长炉龄的作用。


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